+7 926 932-02-40
+7 495 66-99-658
info@stroika-mo.ru
Стройка-МО дома из СИП панелей					в Москве и МО
Всего домов построено:
Текущее строительство




Решение вопроса вентиляции в домах из СИП-панелей

Оцинкованные сваи

У нас самый ОГРОМНЫЙ ассортимент винтовых свай.
И как всегда САМАЯ ДОСТУПНАЯ цена.
Выбор как всегда – оставляем за вами.

Оцинкованные сваи c наварным наконечником

Стоимость по зимней акции + оголовок + полный комплекс по монтажу = 3 500 руб. (диаметр 108 мм. , длина 2500 мм.)

Оцинкованные сваи c усиленным, наварным удлиненным наконечником

- не разрыхляет грунт как все остальные сваи. Стоимость по зимней акции +оголовок + полный комплекс по монтажу = 4 000 руб. (диаметр 108 мм. , длина 2500 мм.)

Оцинкованные сваи с литым наконечником

– изначально отливается оголовок , приваривается металлическая труба и после этого опускается с ванну раскаленного цинка – и свая и наконечник горячей оцинковки. (никак у некоторых ).Стоимость по Зимней акции – свая + оголовок + полный комплекс по монтажу = 4 500 руб. (диаметр 108 мм. , длина 2500 мм. )

Оголовки – так же горячего оцинкования и входят в стоимость комплекта.

Горячее цинкование — покрытие металла сваи слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Под атмосферным воздействием чистый цинк (Zn) вступает в реакцию с кислородом (O2) и формирует оксид цинка (ZnO), с последующей реакцией с двуокисью углерода (CO2) и формированием карбоната цинка (ZnCO3), обычно серого матового, достаточно твёрдого материала, останавливающего дальнейшую коррозию материала.
Это не те , якобы оцинкованные сваи , которые производят следующим образом – берут оцинкованную трубу и приваривают к ней наконечник из черного металла …наконечник не оцинкованный и в месте сварки оцинковка теряет свои свойства…

Наши сваи производятся следующим образом:

Изначально производим винтовую сваю , обезжириваем , и только после этого переходим к процессу цинкования .

Горячее цинкование — покрытие металла сваи слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Под атмосферным воздействием чистый цинк (Zn) вступает в реакцию с кислородом (O2) и формирует оксид цинка (ZnO), с последующей реакцией с двуокисью углерода (CO2) и формированием карбоната цинка (ZnCO3), обычно серого матового, достаточно твёрдого материала, останавливающего дальнейшую коррозию материала.

Официальные документы:

На каждую партию свай оцинкованных на специализированном комбинате выдается уникальный сертификат качества. Согласно сертификата качества компания дает гарантию на оцинкованные винтовые сваи в размере 120 лет

Сертификат на партию свай.

Преимущества горячего цинкования свай относительно лакокрасочного покрытия.

  1. во время горячего цинкования сталь полностью погружается в расплавленный цинк и все ее поверхности остаются покрытыми, включая внутренние части, углы, недоступные при лакокрасочном нанесение защитного слоя.
    Покрытие даже становится более толстым именно на углах и кромках, в отличие от того, что происходит при покрытии кистью или погружением при других типах защиты.Толщина гарантированного покрытия составляет 80-110 мкм. Местами может доходить до 200мкм( 0,2мм).
  2. процесс горячего цинкования простой, тестируемый и легко контролируемый. Толщина цинкового покрытия определяется в соответствии с совершенно точными техническими требованиями. Следовательно, срок службы покрытия можно определить в соответствии с и теми условиями внешней среды, в которой будут завинчены винтовые сваи;
  3. в случаях когда обслуживание может быть затруднено или невозможно, как в случае фундаментов под дома постоянного проживания, опор электропередачи или конструкций в труднодоступных зонах. В таких случаях увеличенный срок службы в 50-60 лет за счет цинкового покрытия оправдана гарантированной надежностью и долговечностью
  4. Покрытие более устойчиво к сколам при ударах, чем аналогичные по коррозионной устойчивости полимерные лакокрасочные покрытия. Покрытие устойчиво к истиранию об абразивный грунт во время завинчивания.Потери цинкового покрытия во время ввинчивания в мелко и среднеабразивные грунты доходит до 7%. Потери лакокрасочного покрытия могут достигать до 68% от общей толщины слоя.

Технологический цикл горячего цинкования Винтовых свай  заключается:

  1. Навеска изделий. Важно правильно навесить заготовки, чтобы ничего не препятствовало соприкосновению поверхности и жидкого цинка.
  2. Обезжиривание изделия  — удаление ржавчины, остатков масла, СОЖ с тела свай. Сваи погружаются в горячий раствор (45 — 50 С) фосфорной кислоты;
  3. Травление в растворе соляной кислоты – очищение поверхности от слоя оксидов, окалин, ржавчины. Материал погружается в холодный раствор HCl (10 — 15%) и FeCl2 (время травления 1,5 — 2,0 часа);
  4. Промывка — позволяет удалить остатки кислоты и пены.
  5. Флюсование – растворение оксидов железа и образование пассивированной пленки флюса. Флюсование предназначено для удаления продуктов реакции железа с травильными растворами, окислов, а также для улучшения смачиваемости поверхности расплавленным цинком.
  6. Сушка и предварительный нагрев. Траверсы с флюсованными материалами помещаются в камеру предварительного разогрева (70 — 90 °С), с рециркуляцией горячего воздуха, обеспечивающего полное высушивание материала.
  7. После предварительной подготовки, Винтовые сваи  погружается в ванну с жидким цинком (температура 450° С). Продолжительность выдержки в расплаве включает время, необходимое для нагрева изделия до температуры расплава и для выкипания флюса. Детали извлекают из расплава по прекращении бурления цинка.
    После охлаждения оцинкованных деталей на открытом воздухе, все Винтовые сваи  проходят тщательную проверку. В ходе контроля выясняется толщина, однородность слоя цинка, внешний вид поверхности. Проверку, детали после горячего цинкования, проходят лабораторными и обычными физически.